A hidraulikus maró hengerállvány ROI kiszámítása

Amikor az ügyvezető testület tagjai és az üzem pénzügyi igazgatói felülvizsgálják a beruházási igényeket egy modernhullámkarton gép, általában az intelligens flexonyomtatók vagy a nagysebességű{0}}lerakógépek villogó lámpáit nézik. Amikor egy emeleti vezető költségvetést kér a prémiumra való frissítéshezhidraulikus malom hengerállvány, a tanácsterem tipikus válasza a következő:– Miért költünk pénzt egy vasállványra, amikor a régi, mechanikus tengelyes állványaink még mindig tartják a tekercseket?

Ez a válasz a padlógazdaságtan masszív félreértését jelentihullámkarton doboz gyártási folyamata.

A hullámpapírsor eleje nem csak egy etetőzóna; ez egy rejtett költséghely, amely csendesen több tízezer dollárt vérezhet el minden hónapban a nyersanyagpazarlás, a törött papírszalagok és a kézi munka hatékonyságának hiánya miatt. Az alacsony-végű vagy elöregedett tekercsállvány nemcsak rosszul tartja a papírt,-de aktív, tönkreteszi az üzem alsó-vonalbeli jövedelmezőségét.

Ahhoz, hogy meggyőzze cége tulajdonosait a gépfrissítés jóváhagyásáról, át kell tekintenie az alapvető funkciók listáját, és be kell mutatnia egy adat-vezérelt, kemény{1}}A befektetés megtérülése (ROI)üzleti ügy. Ez a műszaki útmutató lebontja a pontos matematikai képleteket, a hulladékmérőket és a munkaerő-megtakarítást, amely a prémium tengely nélküli hidraulikus állvány valódi megtérülési idejének kiszámításához szükséges.

Egy nagy mennyiségben{0}}csomagoló üzemben a legnagyobb költséget a nyersanyag jelenti: a tonnányi nátronfólia és a gépbe betáplált hullámos közeg. Itt azonnali anyagi károkat okoz egy olcsó tekercsállványa mag kicsúszása és a tokmány kirágása-.

Amikor egy olcsó kúpos tokmány 250 méter/perc sebességgel becsúszik egy 3 tonnás papírtekercsbe, porrá őrli a belső kartonmagot. Amint ez a mag megsemmisül, a pneumatikus fékek elveszítik mechanikus kapcsolatukat a szalaggal.

Amikor a teautomata papírfűzőnagy sebességű tekercscserét próbál végrehajtani, a régi tekercset nem lehet simán lefékezni. Az intenzív forgási tehetetlenség miatt-csévélődik, és a gyári padlóra egy masszív tekercselés nélküli, tönkrement papír gubancot dob.

[Tokmány elcsúszása/Magrágás-Ki] ──► [A toldó kimarad a csatlakozásról] ──► [Azonnali vonalleállás] ──► [200 kg papírpazarlás]

Nézzük meg a valódi{0}}műhelyi matematikát a tokmány elcsúszása által okozott egyetlen toldás meghibásodásáról:

• A papírhulladék tömege:Minden alkalommal, amikor egy web megszakad, vagy túl{0}}spool történik, átlagosan150 kg-tól 250 kg-igA prémium papírbélés azonnal használhatatlanná válik, és a hulladékbálázóba kerül.

• Meghibásodásonkénti pénzügyi költség:Egy tonnánként 650 dolláros átlagos papírköltség mellett 200 kg papír elvesztése kidobást jelent.$130kevesebb, mint 5 másodpercen belül közvetlenül a kukába.

• Az éves vérzési arány:Ha az alacsony -végű tekercsállványa ezekből az alapvető-rágási hibákból csak hármat okoz hetente, az üzeme heti 390 dollárt veszít, ami pusztítóévi 20 280 dollár tiszta nyersanyaghulladékbanegyetlen tekercs pozícióban. A prémium hidraulikus állvány automatizált nyomáskompenzációval teljesen kiküszöböli ezt a változót.

Az anyagi hulladék csak a fele az anyagi kárnak. Amikor a hengeres hengerállvány nem tudja fenntartani a szalag állandó feszültségét, és felpattintja a papírt, az egész gyár gyártási órája leáll.

A sor elején található hálópattanás azt jelenti, hogy az egylapfej üresen fut, az alsó vágógépek leállítják a vágást, a kész targoncák pedig tétlenül állnak. A jól fizetett kezelőknek abba kell hagyniuk, amit csinálnak, be kell mászniuk a gép keretébe, kézzel ki kell takarítaniuk az elakadt papírroncsokat, és újra-át kell fűzniük az új hálót a teljes előfűtő{2}}kötegben.

Szabványos kereskedelmi hullámosító gépsoron egy nagyobb sáv eltávolítása minimális időt vesz igénybe15-20 percintenzív fizikai munkáról. Számítsuk ki a valós állásidő költséget:

• Az elveszett gyártási lehetőség:Ha az Ön vonalának névleges kapacitása 15 000 négyzetméter tábla/óra, a 20 perces leállás megszűnik5000 négyzetmétera szállítható késztermékből. Konzervatív, 0,05 USD/négyzetméteres nettó haszonkulcs mellett ez az egyetlen 20 perces megálló költsége a vállalkozásának250 dollár elvesztett profit lehetőség.

• A tétlen munka húzása:Ezalatt a 20 perc alatt egy 4-5 fős személyzet álldogál a tisztítópapír körül, ahelyett, hogy teljes gázzal futna.

• A kumulatív pénzügyi csapda:Ha egy rosszul megtervezett tekercsállvány műszakonként mindössze két feszültséggel kapcsolatos-pattanást okoz napi két-műszakban (napi 4 csattanás), az üzem veszítNapi 80 perc gyártási idő. Több mint 260-napos munkaév, ami 346 óra holtponti időnek felel meg, ami több mint költséget jelent az üzemnek86 500 USD elveszett gyártási kapacitás.

Hogy segítsen vásárlóinak megadni saját műhelyadataikat, és megtudni, milyen gyorsan térül meg egy új hidraulikus állvány, mutassa be ezt a szabványosított pénzügyi mérőszámmátrixot:

1. táblázat: Pénzügyi hatásmátrix-Alacsony-End vs prémium hidraulikus görgős állvány

Az anyagi pazarláson és a katasztrofális internetes akadozásokon túl az Ön harmadik pénzügyi pillérehidraulikus malom hengerállvány A ROI a padlóra fordított munkaórák közvetlen optimalizálása.

Egy régebbi, kézi tengelyű tekercsállványt használó rendszerben a papírtekercs cseréje lassú, veszélyes és sok munkaigényű{0}}rituálé. Amikor egy tekercs üresen fut, a vonalnak le kell lassulnia a bejárásig. Két-három kezelőnek abba kell hagynia a hullámlemez kezelését, fel kell emelnie egy nehéz acél tengelyrudat, át kell csúsztatnia egy új, 3 tonnás tekercs közepén, manuálisan rögzítenie kell a szorítóperemeket csavarkulcsokkal, és egy felső daruval fel kell csörlőznie a szerelvényt a mechanikus bölcsőre.

Ez a kézi folyamat bárhonnan eltart12-15 perc tekercscserénként. Ha gyára több-rétegűhullámkarton doboz gyártási folyamata5-rétegű duplafalú táblák készítése során egyszerre több tekercset cserél a normál 12 órás műszak során.

Modern tengely nélkülihidraulikus malom hengerállványezt az egész folyamatot egyetlen-operátoros, nyomógombos-műveletté alakítja át. A tengely nélküli karok hidraulikus erővel kitágulnak, a padló szintjére süllyednek, automatikusan rögzítik a magot a prémium nyomatékkal-tágító tokmányok segítségével, és a tekercset menethelyzetbe emelik.2 perc alatt.

Nézzük meg az elveszett átállási idő visszaszerzésével elért napi pénzügyi megtakarításokat:

• Tekercsváltásonként megtakarított idő:A kézi tengelyes terhelésről a modern hidraulikus rendszerre való átállás átlagosan megtakarít10 perc tekercscserénként.

• Napi helyreállított termelési ablak:Ha egy forgalmas gyártósor átlagosan napi 18 tekercset cserél az összes etetési pozícióban, akkor cserénként 10 perc megtakarítás áll helyre.Napi 180 perc (3 teljes óra) nyers gyártási idő.

• A bevétel konverziója:Futni a tehullámkarton gépteljes kapacitással minden nap további 3 órán keresztül lehetővé teszi, hogy üzeme további több ezer négyzetméternyi táblát állítson elő anélkül, hogy egyetlen dollárral is növelné a fix létesítmény rezsijét vagy közüzemi alapértékeit.

Ahelyett, hogy pénzügyi csapatát bonyolult matematikai egyenletekre kényszerítené, a prémium kategóriás hidraulikus állvány befektetésének valódi megtérülése egy egyszerű három-lépéses műhelykönyven keresztül érthető meg. Ahhoz, hogy pontosan megtudja, hány hónap kell ahhoz, hogy új berendezése megtérüljön, mindössze három valós-üzemi megtakarítást kell megvizsgálnia:

• 1. lépés: Az éves papírhulladék-megtakarítás.Ez az a teljes pénzösszeg, amelyet nem kell bedobnia az újrahasznosító bálázóba, mert az új, automata nyomó-reteszelő tokmányai teljesen kiküszöbölik a papírtekercs elcsúszását, a mag kicsordulást{1}}és a nagy-sebességet-.

• 2. lépés: Az éves megtérült állásidő-nyereség.Ez az a befagyott nettó nyereség, amelyet visszakap a feszültségcsúcsok és a fékhibák kiküszöbölésével, amelyek a törékeny szalagpapír elpattanását okozzák. Ahelyett, hogy a kezelők 20 percet töltenének a papírelakadás megszüntetésével, az Ön vonala üzemben marad.

• 3. lépés: Az éves élőmunka konverziós értéke.Ez az a többlet gyártási kapacitás, amelyet az üzem 15-perces kézi tekercsváltások 2 perces nyomógombos beállításokká alakításával nyer. Ezek a megtakarított percek aktív gyártási órákká válnak, amelyek szállítható dobozokat generálnak.

Ha ezt a három valós{0}}megtakarítást összeadja, a pénzügyi idővonal kristálytiszta lesz. A közepes{2}}--nagy volumenű szerződéseket üzemeltető globális csomagolóüzemekben a kalibrálatlan, öregedő vagy kézi hengerállvány prémium-minőségű tengely nélküli hidraulikus állványra cseréje teljes megtérülést biztosít a beruházásain belül.6-9 hónapigfolyamatos működésről. Minden, amit a hullámpapír gyártósora a 9. hónap után termel, tiszta, hígítatlan{2}}nettó nyereség, amely közvetlenül visszakerül a vállalat mérlegébe.

Mielőtt kijelentkezik a gyári számláról, adja át ezt a működési specifikáció ellenőrzőlistát a gép szállítójának. Gondoskodjon arról, hogy minden mérőszámot írásban igazoljanak, hogy biztosítsák a kiszámított ROI-mutatókat:

2. táblázat: A pénzügyi ROI biztosításához szükséges műszaki adatok

Segítségre van szüksége a megfelelő kiválasztásábanHidraulikus tengely nélküli maróhengerállvány géphezte? Forduljon csapatunkhoz egy ingyenes konzultációért a papírméret és a gyártási mennyiség követelményei alapján.